如何解决皮带秤调试过程中遇到的问题?
大家知道皮带秤在调试过程中经常会遇到哪些问题吗?下面就由我们公司的技术人员来为大家来具体介绍一下。
一、零点漂移:皮带秤零点漂移的原因非常多,除去仪表/传感器等性能不稳定的原因以外(这种情况比较少),多数还出在皮带和皮带机上,其中皮带单位重量的不均匀度,皮带上的粘附料,皮带跑偏,皮带的张力,包括皮带机的速度稳定性等等都会影响,一般情况下,每次零点标定后一至二周,零点就会超差,所以我们在日常维护的过程中保持经常性的零点校正是非常必要的,所以出现这种情况是先要检查输送机的状况是否良好,皮带是否有损坏。
二、显示数据跳动过大:电子皮带秤在称量过程中瞬时流量在一定的范围内波动是正常的,但如果跳动的幅度过大,那就应该检查皮带秤仪表间隔值设定是否过大,称重传感器是否损坏,秤架是否被石块等卡住,输送机是否打滑等。
三、电子皮带秤间隔漂移故障:电子皮带秤间隔校准的变化,一般与系统的测量部件和皮带张力的变化有关,主要原因有:
(1)运输机皮带张力产生了变化,应进行调整,调整方法如上。
(2)测速传感器滚筒滑动;加大测速滚筒和回程皮带之间的包角,防止滚筒打滑而造成失转现象。
(3)电子皮带秤秤区托辊的垂直线性产生了变化;及时调整和更换拖滚。
(4)称重传感器发生严重过载,其线性度变差;那就更换传感器。
(5)电子测量元件的故障;用专用仪器检测损坏的元气件,并及时更换,必要时更换皮带秤仪表(ZX-2001)主机板。
四、现场接线故障:
(1)检查系统中元件间相应的内部接线,全部接线都应按照现场接线图的规定。
(2)接点的松动,焊接不牢靠,接触不良,有短路或断路现象,以及不按要求接地的情况发生时,都会产生读数错误及称重读数的不稳定。
(3)检查所有的屏蔽电缆是否按现场接线图的要求,尤其是屏蔽线是否接在规定的部位。
五、电子皮带秤仪表数据的恢复:由于意外情况仪表标定时所输入的参数丢失或被人为改变而造成显示不正确。解决办法;把电子皮带秤仪表标定的数据逐一恢复到各菜单中。
综上所述,皮带秤在调试过程中一般会遇到如上的情况,当然也有其他的情况,在后续费的文章中,我们会陆续的发布相关的知识,潍坊轩阳机电设备有限公司专业致力于工业工艺过程中的自动化控制、配料系统、称重设备、机械设备、磁电设备、环保设备、PLC、DCS控制系统等产品的研制开发、实际制造。公司产品广泛应用于建材、电力、煤炭、冶金、矿山、化工、化肥、港口、造纸、食品等行业。价格公道,欢迎新老客户前来订购。