改进和调整了定量给料机跑偏问题
时间：2021-04-30 11:04:19
本文对定量给料机跑偏问题的改进和调整，具体内容如下：
给料机整体水平度，直线度调节：
传动滚筒的安装是影响输送机跑偏的重要因素。如果太大的偏斜引起了输送装置的跑偏。所以输送机整机须进行平直度、直度的检查和调整。
用测绘仪测得每一个传动辊的安装位置都垂直于输送辊长度方向的中心线，传动辊的安装位置不存在问题。因22#输送机尾部撒料不严和洒料改向滚筒磨损严重，滚筒表面局部粘有物料，导致输送带两侧张紧力不均，导致输送带跑偏。为此，对在输送机尾部磨损的改向辊进行拆除，重新更换安装相同型号的改向辊。
机架及托银组直线度、水平度的调整：
另外一个影响定量给料跑偏的重要因素是输送机托辗组的安装位置不合适，如果托银组的安装位置与输送机中心线的垂直度有偏差，同样会导致输送带跑偏。为此，对输送机机架和托辗组进行水平度、直线度检验、调整。
经检验，22#输送机机架整体水平度、直线度无问题，但在爬坡角未作凸弧处理，输送机输送带在爬坡角磨损严重。因此，在输送机爬角两侧分别拆除2组上托琨组对输送机爬角机架进行局部整修，增加输送机在角上的凸弧，并重新安装过渡托混组，分别安装过渡托琨组10°1号(DTI!05CO434)、20°2号(DT!05C0534)和过渡托辗组30°2号(IYTI!05C0634)。采用送料机拐角处凸弧的处理方法，减少了送料磨损。
结论：
跟踪检查22#定量给料机，改造后的输送机无跑偏现象，输送带运行正常。倒槽处的物料走料顺畅，不堵料，不撒料，减少了扬尘污染，节省了人工，节省了维修费用。
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